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      幾何結(jié)構(gòu)對(duì)切削質(zhì)量影響-- 后角的選擇

      后角的主要作用是減小后面與加工表面間的摩擦。后角的作用包括以下幾點(diǎn):
      第一,增大后角,可減小加工表面上的彈性恢復(fù)層與后面的接觸長(zhǎng)度,從而減小后面的摩擦與磨損。
      第二,增大后角,可使楔角減小,使刃口鈍圓半徑減小,使刃口越鋒利。
      第三,當(dāng)后面磨損量VB相同時(shí),若后角大的刀具達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn),則刀具上磨去的金屬體積較大,從而加大刀具徑向磨損量Δ,將影響工件尺寸精度,如圖所示。但當(dāng)后角太大時(shí),楔角減小顯著,將會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度和散熱能力,使刀具耐用度下降。后角同前角一樣,也存在一個(gè)使刀具耐用度為最大的后角,稱為合理后角αopt
      640

      合理后角的大小主要取決于加工性質(zhì)(粗加工或精加工),還與一些具體切削條件有關(guān)。后角的選擇原則包括以下幾點(diǎn)。
      1,精加工時(shí),切削厚度較小,宜取較大后角;粗加工時(shí),切削厚度較大,宜取較小后角。這是因?yàn)榍邢骱穸群苄r(shí),刀具的磨損主要發(fā)生在后面上,為了減小后面磨損和增加切削刃鋒利程度,宜取較大的后角;當(dāng)切削厚度較大時(shí),前面的負(fù)荷大,前面的月牙洼磨損比后面的月牙洼磨損顯著,這時(shí)宜取較小后角,以增強(qiáng)切削刃及改善散熱條件。
      2,加工塑性好、韌性大的工件材料時(shí)容易產(chǎn)生加工硬化,為了減少后面磨損,應(yīng)選用較大后角。當(dāng)工件材料的強(qiáng)度或硬度較高時(shí),為了保證刀具刃口強(qiáng)度,宜選用較小的后角。
      3,當(dāng)工藝系統(tǒng)剛性差,易出現(xiàn)振動(dòng)時(shí),應(yīng)選用較小后角,以增大后面與加工表面的接觸面積,增強(qiáng)刀具阻尼作用。
      4,對(duì)尺寸精度要求較高的刀具(如圓孔拉刀、鉸刀),宜取較小后角。因?yàn)橐环矫娈?dāng)?shù)毒邚较蚰p量Δ為定值,且后角較小時(shí),所允許磨掉的金屬體積可大些,即可以規(guī)定較大的后面磨損量VB,此外,刀具耐用度也可以大一些;另一方面由于刀具重磨后的尺寸變小,選取較小后角可以增加重磨次數(shù),延長(zhǎng)刀具的使用壽命。

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